WEDM-LS, WEDM-MS ต่างกันอย่างไร?

Mar. 11, 2021

ในอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะและการผลิตทุกคนควรคุ้นเคยกับ WEDM-LS, WEDM-MS และ WEDM-HS ทั้งหมดนี้หมายถึงเครื่อง WEDM ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ แล้วเทคโนโลยีการประมวลผลทั้งสามนี้แตกต่างกันอย่างไร?


เครื่องตัดลวด EDM ความเร็วปานกลาง (MS-WEDM) อยู่ในหมวดหมู่ของเครื่องตัดลวด EDM แบบใช้ลวดความเร็วสูงแบบลูกสูบ เป็นฟังก์ชั่นการตัดหลายอย่างบนเครื่อง EDM แบบลวดลูกสูบความเร็วสูง เป็นที่รู้จักกันทั่วไปว่า "การตัดลวดขนาดกลาง" ที่เรียกว่าการประมวลผลสายกลางไม่ได้หมายความว่าความเร็วของสายอยู่ระหว่างความเร็วสูงและความเร็วต่ำ แต่เป็นเครื่องตัดลวดคอมโพสิต นั่นคือหลักการกำหนดเส้นทางลวดคือการใช้ลวดความเร็วสูง (8-12m / s) สำหรับการกัดหยาบและความเร็วต่ำ (1-3m / s) สำหรับการตกแต่งดังนั้นงานจึงค่อนข้างคงที่กระวนกระวายใจน้อยและเกิดข้อผิดพลาด โดยการเปลี่ยนรูปของวัสดุและการสูญเสียลวดโมลิบดีนัมจะลดลงโดยการตัดหลายครั้งดังนั้นคุณภาพการประมวลผลจึงค่อนข้างดีขึ้นและคุณภาพการประมวลผลอาจอยู่ระหว่างเครื่องลวดความเร็วสูงและเครื่องลวดความเร็วต่ำ ดังนั้นผู้ใช้จึงกล่าวว่า "WEDM-MS" เป็นเครื่อง EDM แบบใช้ลวดแบบลูกสูบที่ใช้เทคโนโลยีการประมวลผลของเครื่องตัดลวดความเร็วต่ำบางรุ่นและทำให้เกิดการตัดแบบไม่มีแถบและการตัดหลาย ๆ


What is the difference between WEDM-LS, WEDM-MS

ในทางปฏิบัติของ WEDM-MS สรุปได้ว่างานตัดชิ้นแรกในการตัดหลายชิ้นส่วนใหญ่เป็นการตัดที่มีความเสถียรความเร็วสูงสามารถเลือกคัตเตนต์ยอดสูงได้และการตัดพัลส์ในปัจจุบันสามารถทำได้ด้วยความกว้างพัลส์ที่ยาวขึ้นเพื่อให้ได้การตัดที่สูงขึ้น ความเร็ว. ภารกิจของการตัดครั้งที่สองคือการปรับแต่งและรับรองความถูกต้องของมิติของการตัดเฉือน สามารถเลือกมาตรวัดขนาดกลางเพื่อให้ความหยาบ Ra หลังจากการตัดครั้งที่สองอยู่ระหว่าง 1.4 ถึง 1.7 μm เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการตกแต่งโดยทั่วไปจะใช้วิธีการกลึงด้วยลวดความเร็วต่ำความเร็วในการเดินทางด้วยลวดคือ 1-3m / s อัตราการป้อนการติดตามจะ จำกัด อยู่ในช่วงหนึ่งเพื่อกำจัดแถบตัดแบบไปกลับและได้รับการประมวลผลที่จำเป็น ความแม่นยำของมิติ ประการที่สามงานตัดสำหรับงานตัดหรือมากกว่า (ปัจจุบันซอฟต์แวร์ควบคุมสายกลางสามารถตัดได้ถึงวินาที) คือการขัดซึ่งสามารถขัดได้ด้วยความกว้างของพัลส์ขั้นต่ำ (ปัจจุบันขนาดเล็กที่สุดสามารถแบ่งได้ถึง 1 s) กระแสไฟฟ้าสูงสุดแตกต่างกันไปตามคุณภาพของการตัดเฉือนและไม่เปลี่ยนขนาดของชิ้นงาน


วิธี Wire-trveling ใช้ฟีด จำกัด ความเร็วในการป้อนลวดความเร็วต่ำเหมือนกับการตัดครั้งที่สอง ในกระบวนการตัดเฉือนกระบวนการตัดจำเป็นต้องใส่ใจกับกระบวนการเปลี่ยนรูป เนื่องจากชิ้นงานถูกตัดในแนวเดียวกันจึงทำให้เกิดความไม่เป็นทิศทางเนื่องจากอิทธิพลของความเค้นภายในดั้งเดิมและความเค้นเชิงความร้อนของเครื่องจักรที่เกิดจากการปล่อยประกาย การเสียรูปผิดปกติทำให้ความหนาของการตัดหลังมีดไม่สม่ำเสมอซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการประมวลผลและความแม่นยำในการประมวลผล ดังนั้นควรสำรองค่าเผื่อการตัดเฉือนที่แตกต่างกันตามวัสดุที่แตกต่างกันเพื่อให้ชิ้นงานสามารถปลดปล่อยความเค้นภายในได้อย่างเต็มที่และการเสียรูปของแรงบิดที่สมบูรณ์และยังมีระยะขอบที่เพียงพอสำหรับการตัดตกแต่งในการตัดที่ตามมาหลาย ๆ ครั้งเพื่อให้รับประกันขนาดสุดท้ายของชิ้นงานได้ .

wedm@hklitong.com